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　　東莞市長安勁馳數(shù)控刀具店教你怎么挑選鎢鋼銑刀
　　銑削加工不銹鋼除端銑刀和有些立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀資料外，其他各類銑刀均選用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有杰出的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V進(jìn)步1～2倍。適合制造不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金商標(biāo)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
　　選用噴霧冷卻法效果最為明顯，可進(jìn)步銑刀耐用度一倍以上；如用通常10%乳化液冷卻，應(yīng)確保切削液流量到達(dá)充沛冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí)，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，一起應(yīng)根據(jù)合金商標(biāo)及工件資料的不一樣作恰當(dāng)調(diào)整。
　　不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑簡(jiǎn)單粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時(shí)，刀刃先在現(xiàn)已硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢(shì)；銑削時(shí)沖擊、振蕩較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
　　銑削加工不銹鋼時(shí)，切削刃既要尖利又要能接受沖擊，容屑槽要大?？蛇x用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可進(jìn)步2倍以上，由于此刻銑刀的作業(yè)前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕捷。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，避免削弱刀齒。
　　選用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕捷，振蕩小，切屑易碎，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能獲得杰出的效果。
　　用雪白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾許參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當(dāng)Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm而且每齒進(jìn)給量達(dá)0.4～0.8mm時(shí)，銑削力減小10%～15%，銑削功率降低44%，功率也大大進(jìn)步。其原理是在主切削刃上磨出負(fù)倒棱，銑削時(shí)人為地發(fā)生積屑瘤，使其替代切削刃進(jìn)行切削，積屑瘤的前角gb可達(dá)20~～302，由于主偏角的效果，積屑瘤遭到一個(gè)前刀面上發(fā)生的平行于切削刃的推力效果而變成副屑流出，然后帶走了切削熱，降低了切削溫度。
　　銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)盡能夠選用順銑法加工。不對(duì)稱順銑法能確保切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，切屑粘結(jié)觸摸面積較小，在高速離心力的效果下易被甩掉，避免刀齒從頭切入工件時(shí)，切屑沖擊前刀面發(fā)生脫落和崩刃表象，進(jìn)步刀具的耐用度。
　　不銹鋼資料使用廣泛，在車加工、銑加工、鉆加工、攻絲傍邊都能碰到?？墒怯捎诓讳P鋼具有跟另外通常資料不一樣的特性，所以加工不銹鋼變成技術(shù)人員的一個(gè)不小的難題。