當(dāng)今刀具行業(yè)整體的發(fā)展速度,已經(jīng)迫切關(guān)系到制造業(yè)加工技術(shù)的提升進(jìn)程,兩者相互依托、促進(jìn),刀具制造廠商也在根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要不斷推陳出新,改善自身的產(chǎn)品。而在此過程中,多功能復(fù)合刀具、高硬度模具刀無疑已經(jīng)成為了刀具發(fā)展的主流。
隨著數(shù)控機(jī)床和難加工材料的不斷發(fā)展,高硬度模具刀面臨著金屬切削效率提升的壓力。而刀具材料在此過程中起著決定性作用,近代金屬切削刀具材料從碳素工具鋼、高速鋼發(fā)展到今天的硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具材料,切削速度也得到大幅度提升。但對刀具材料的認(rèn)識并不是一朝一夕就可以取得突破的,因此,目前很多刀具制造商開始轉(zhuǎn)變自己的角色,從單純的刀具生產(chǎn)、供應(yīng),擴(kuò)展至新切削工藝的開發(fā)及相應(yīng)成套技術(shù)和解決方案的開發(fā),為用戶提供全面的技術(shù)支持和服務(wù)。將刀具的使用轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)工程,在加工開始之前,就計(jì)算并分析加工工藝和刀具應(yīng)用對產(chǎn)品成本的影響。
我們現(xiàn)在正致力于以解決方案為主的研發(fā)。當(dāng)然,這并不代表我們不注重產(chǎn)品,只是把精力更多集中于為用戶提供解決方案上,這種走向必然使我們更加關(guān)注某些特殊的行業(yè),如航空航天、模具、汽車等。